柱塞泵過(guò)度發(fā)熱的原因:
1、內(nèi)部漏損過(guò)大
2、機(jī)械摩擦生熱,運(yùn)動(dòng)間磨損,或間隙過(guò)大,由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱
3、液體摩擦生熱,油箱的容量小,或冷卻條件差,高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象。
4、回油過(guò)濾器堵塞造成回油背壓過(guò)高,也會(huì)引起油溫過(guò)高和泵體過(guò)熱。
柱塞泵過(guò)度發(fā)熱處理方法:
傳動(dòng)箱發(fā)熱
1、換換潤(rùn)滑油試試(油臟了,潤(rùn)滑不好);
2、還是發(fā)熱,拆檢一下連桿瓦和軸承,更換磨損嚴(yán)重的連桿瓦或軸承
填料函位置發(fā)熱
1、填料裝的過(guò)緊,松一下填料壓緊蓋即可;
2、填料磨損,更換填料。
油研柱塞泵漏油主要有以下原因:
1、如果前后油封處漏油
甚至前后氣缸蓋罩、前后氣門挺桿室、機(jī)油濾清器、油底殼襯墊等多處有機(jī)油滲出,但又找不到明顯的漏油處,應(yīng)檢查曲軸箱通風(fēng)裝置,清理曲軸箱通風(fēng)管道,尤其是檢查PCV 閥是否由于積炭和結(jié)膠卡滯造成工作不良。如果曲軸箱通風(fēng)不良很可能會(huì)導(dǎo)致曲軸箱內(nèi)壓力升高,從而出現(xiàn)多處機(jī)油滲漏現(xiàn)象
2、首先檢查外部是否有漏油處
要特別注意曲軸前端和后端的油封處是否漏油。曲軸的前端油封破裂損壞、老化或曲軸帶輪與油封接觸面磨損,會(huì)引起曲軸前端漏油。曲軸后端的油封破裂損壞,或后主軸承蓋的回油孔過(guò)小,回油受阻,會(huì)引起曲軸后端漏油。另外還應(yīng)注意凸輪軸后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油應(yīng)及時(shí)更換。除此之外,還要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系各零部件是否存在外漏現(xiàn)象
3、主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕
4、如果機(jī)油濾清器及一些機(jī)油管路的接頭處經(jīng)過(guò)緊固后還是漏油,應(yīng)注意檢查機(jī)油壓力是否過(guò)高,機(jī)油限壓閥是否工作不良
5、泄油管過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),使密封處漏油
6、內(nèi)部泄漏過(guò)大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出
7、鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良
8、變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng),密封破損
9、油研柱塞泵的外接油管松動(dòng),管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋。
如的需求,詳見(jiàn): 柱塞泵常見(jiàn)故障